Aceros inoxidables martensíticos

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última actualización: 2018-12-10 12:13
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Los aceros inoxidables martensíticos estándar son: 403、410、414、416、416 (Se), 420、431、440 、 A440B y 440C, la resistencia a la corrosión de estos aceros proviene del "cromo" y varía de 11.5 a 18. La más alta El contenido de cromo, mayor es el contenido de carbono. Para garantizar la formación de martensita durante el tratamiento térmico, los tres tipos anteriores de 440 aceros inoxidables rara vez se consideran para aplicaciones que requieren soldadura, y los metales fundidos tipo 440 no son fáciles de obtener.

El acero inoxidable martensítico es un tipo de acero inoxidable que puede ajustarse mediante tratamiento térmico (temple, revenido). Esta propiedad determina que este tipo de acero debe tener dos condiciones básicas: primero, la región de la fase austenítica debe existir en el diagrama de fase de equilibrio, y el carburo debe calentarse durante un largo tiempo en el rango de temperatura de la región, de modo que los carburos Puede ser sólido disuelto en el acero. La martensita se forma al apagar, es decir, la composición química debe controlarse en la región de fase γ o γ α, y la película de pasivación resistente a la corrosión y oxidación debe formarse, y el contenido de cromo debe ser superior al 10,5%. Se puede dividir en martensita de acuerdo con la diferencia de elementos de aleación. Cromo acero inoxidable y martensita cromo níquel acero inoxidable.

El acero inoxidable martensítico se puede soldar en el estado de recocido, endurecimiento y revenido, independientemente del estado original del acero, y se produce una zona de martensita endurecida cerca de la pista de soldadura, independientemente del estado original del acero. La dureza de la HAZ depende principalmente del contenido de carbono del metal base. Cuando la dureza aumenta, la dureza disminuye y la región tiende a agrietarse. El precalentamiento y el control de la temperatura interlaminar son los métodos más efectivos para evitar el agrietamiento. Para obtener las mejores propiedades, se requiere un tratamiento térmico posterior a la soldadura.

Los principales elementos de aleación del acero inoxidable martensítico cromo son el hierro, el cromo y el carbono. La Figura 1-4 muestra la parte rica en hierro del diagrama de la fase Fe-Cr. Si Cr es mayor que 13, no hay fase γ. Este tipo de aleación es una aleación de ferrita monofásica y no puede producir martensita bajo ningún sistema de tratamiento térmico. Por esta razón, los elementos formadores austeníticos deben agregarse a las aleaciones binarias de Fe-Cr para expandir la región de la fase γ. Para el acero inoxidable de martensita y cromo, Con N es un elemento efectivo, y la adición de Con N hace que la aleación permita un mayor contenido de cromo. En el acero inoxidable martensítico al cromo, además del cromo, C es otro de los elementos esenciales más importantes, de hecho, la resistencia a la oxidación del cromo martensita. El acero caliente es una clase de hierro, cromo, aleaciones ternarias al carbono. Por supuesto, hay otros elementos que se pueden usar para determinar la organización aproximada basada en el diagrama de Schaeffler.

Similar al acero inoxidable de ferrita, otros elementos de aleación pueden agregarse al acero inoxidable martensítico para mejorar otras propiedades: 1. Agregue 0.07S o Se para mejorar el rendimiento de corte, como 1Cr13S o 4Cr13Se2. La resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del acero 9Cr18 se pueden aumentar agregando aproximadamente 1% de Mo y 0,1% V. La resistencia térmica de los aceros 1Cr13 y 2Cr13 se puede mejorar agregando aproximadamente 1Mo-1W-0.2V.

El acero inoxidable martensítico se puede usar para templar, templar y recocer, al igual que para el acero modulado. Las propiedades mecánicas del acero son similares a las del acero modificado: cuando la dureza aumenta, la resistencia a la tracción y la resistencia al rendimiento aumentan, mientras que el alargamiento, la contracción de la sección transversal y la energía de impacto disminuyen con el aumento de la dureza.

La resistencia a la corrosión del acero inoxidable martensítico depende principalmente del contenido de cromo, mientras que el carbono en el acero tiene un efecto indirecto en la resistencia a la corrosión del acero debido a la formación de carburo de cromo estable con cromo. Por lo tanto, cuanto menor sea el contenido de carbono en el acero Cr al 13%, mayor será la resistencia a la corrosión. La resistencia a la corrosión del acero 1Cr13Cr2Cr133Cr13 y 4Cr13 está en el orden opuesto de resistencia y resistencia a la corrosión.

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