Original
Por proceso de dar un título 
| Especificación de rosca | M1.6 | M2 | M2.5 | M3 | (M3.5) | M4 | M5 | M6 | (M7) | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | (M18) | M20 | (M22) | M24 | (M27) | M30 | (M33) | M36 | (M39) | M42 | (M45) | M48 | (M52) | |||
| P | alquitrán | 0.35 | 0.4 | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3 | 3 | 3.5 | 3.5 | 4 | 4 | 4.5 | 4.5 | 5 | 5 | ||
| un | Máximo | 1.05 | 1.2 | 1.35 | 1.5 | 1.8 | 2.1 | 2.4 | 3 | 3 | 3.75 | 4.5 | 5.25 | 6 | 6 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 9 | 9 | 10.5 | 10.5 | 12 | 12 | 13.5 | 13.5 | 15 | 15 | ||
| c | Min | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | ||
| Máximo | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
| da | Máximo | 2 | 2.6 | 3.1 | 3.6 | 4.1 | 4.7 | 5.7 | 6.8 | 7.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 | 24.4 | 26.4 | 30.4 | 33.4 | 36.4 | 39.4 | 42.4 | 45.6 | 48.6 | 52.6 | 56.6 | ||
| Dw | grado A | Min | 2.4 | 3.2 | 4.1 | 4.6 | 5.1 | 5.9 | 6.9 | 8.9 | 9.6 | 11.6 | 15.6 | 17.4 | 20.5 | 22.5 | 25.3 | 28.2 | 30 | 33.6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| grado B | Min | - | - | - | - | - | 5.7 | 6.7 | 8.7 | 9.4 | 11.4 | 15.4 | 17.2 | 20.1 | 22 | 24.8 | 27.7 | 29.5 | 33.2 | 38 | 42.7 | 46.5 | 51.1 | 55.9 | 59.9 | 64.7 | 69.4 | 74.2 | ||
| e | grado A | Min | 3.41 | 4.32 | 5.45 | 6.01 | 6.58 | 7.66 | 8.79 | 11.05 | 12.12 | 14.38 | 18.9 | 21.1 | 24.49 | 26.75 | 30.14 | 33.53 | 35.72 | 39.98 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| grado B | Min | - | - | - | - | - | 7.5 | 8.63 | 10.89 | 11.94 | 14.2 | 18.72 | 20.88 | 23.91 | 26.17 | 29.56 | 32.95 | 35.03 | 39.55 | 45.2 | 50.85 | 55.37 | 60.79 | 66.44 | 71.3 | 76.95 | 82.6 | 88.25 | ||
| k | nominal | 1.1 | 1.4 | 1.7 | 2 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 4 | 4.8 | 5.3 | 6.4 | 7.5 | 8.8 | 10 | 11.5 | 12.5 | 14 | 15 | 17 | 18.7 | 21 | 22.5 | 25 | 26 | 28 | 30 | 33 | ||
| grado A | Min | 0.98 | 1.28 | 1.58 | 1.88 | 2.28 | 2.68 | 3.35 | 3.85 | 4.65 | 5.15 | 6.22 | 7.32 | 8.62 | 9.82 | 11.28 | 12.28 | 13.78 | 14.78 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| Máximo | 1.22 | 1.52 | 1.82 | 2.12 | 2.52 | 2.92 | 3.65 | 4.15 | 4.95 | 5.45 | 6.56 | 7.68 | 8.98 | 10.18 | 11.72 | 12.72 | 14.22 | 15.22 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
| grado B | Min | - | - | - | - | - | 2.6 | 3.26 | 3.76 | 4.56 | 5.06 | 6.11 | 7.21 | 8.51 | 9.71 | 11.15 | 12.15 | 13.65 | 14.65 | 16.65 | 18.28 | 20.58 | 22.08 | 24.58 | 25.58 | 27.58 | 29.58 | 32.5 | ||
| Máximo | - | - | - | - | - | 3 | 3.74 | 4.24 | 5.04 | 5.54 | 6.69 | 7.79 | 9.09 | 10.29 | 11.85 | 12.85 | 14.35 | 15.35 | 17.35 | 19.12 | 21.42 | 22.92 | 25.42 | 26.42 | 28.42 | 30.42 | 33.5 | |||
| k1 | Min | 0.7 | 0.9 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 1.9 | 2.28 | 2.63 | 3.19 | 3.54 | 4.28 | 5.05 | 5.96 | 6.8 | 7.8 | 8.5 | 9.6 | 10.3 | 11.7 | 12.8 | 14.4 | 15.5 | 17.2 | 17.9 | 19.3 | 20.9 | 22.8 | ||
| r | Min | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 0.2 | 0.25 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.2 | 1.2 | 1.6 | 1.6 | ||
| s | Máx.=nominal | 3.2 | 4 | 5 | 5.5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 11 | 13 | 17 | 19 | 22 | 24 | 27 | 30 | 32 | 36 | 41 | 46 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 75 | 80 | ||
| grado A | Min | 3.02 | 3.82 | 4.82 | 5.32 | 5.82 | 6.78 | 7.78 | 9.78 | 10.73 | 12.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 | 26.67 | 29.67 | 31.61 | 35.38 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ||
| grado B | Min | - | - | - | - | - | 6.64 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 | 16.57 | 18.48 | 21.16 | 23.16 | 26.15 | 29.16 | 31 | 35 | 40 | 45 | 49 | 53.8 | 58.8 | 63.1 | 68.1 | 73.1 | 78.1 | ||
| Mil piezas de acero de peso≈kg | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
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(1) Esta norma especifica los requisitos para los tornillos de cabeza hexagonal M1.6 a M52. El tamaño máximo del grado de producto A es M24, y la longitud no excede de 10d o 150 mm; si el tamaño es mayor que M24 o la longitud excede 10d o 150 mm, se trata de pernos de grado B del producto. (2) Cuando el tamaño del perno no es mayor que M4, se permite el extremo sin achaflanado | ||||||||||||||||||||||||||||||
Los pernos hexagonales de acero inoxidable también se llaman tornillos hexagonales de acero inoxidable, o pernos hexagonales de acero inoxidable para abreviar. El material es de acero inoxidable, y es un perno hexagonal perforado con alambre de tornillo de acero inoxidable. Los tornillos hexagonales de acero inoxidable incluyen acero inoxidable 201, acero inoxidable 304, acero inoxidable 316, etc. De acuerdo con los diferentes materiales de acero inoxidable, el precio de mercado también es diferente. Cuanto mejor sea el material, mayor será el precio.
Los tornillos hexagonales de acero inoxidable son los más utilizados en la serie de sujetadores de acero inoxidable. Se utilizan junto con tuercas y se utilizan cuando los productos tienen requisitos más altos de resistencia a la corrosión y acabado superficial. Los tornillos hexagonales de acero inoxidable generalmente tienen dientes llenos y hay dos tipos de productos de medio diente, y los productos de medio diente se dividen en varillas gruesas y medios dientes y varillas delgadas y medios dientes. Hay dos materiales comúnmente utilizados para la producción de tornillos hexagonales de acero inoxidable: SUS304 y SUS316. La mayoría de los tornillos hexagonales de acero inoxidable en circulación son totalmente roscados. Norma de referencia: DIN933 931 GB/T5783 5782 ISO4017 4014 JISB1180
Los pernos hexagonales de acero inoxidable están hechos principalmente de austeníticos SUS302, SUS304, SUS316, SUS316L y "bajo níquel" 201. Solo los pernos hexagonales de acero inoxidable 201, 304, 316 y otros están disponibles en stock. Otros deben basarse en los clientes. Procesamiento y a medida de acuerdo a la demanda. Sin embargo, no alentamos a los usuarios a elegir 201 pernos hexagonales de acero inoxidable con bajo contenido de níquel.
Amplia gama
Equipos de protección ambiental, equipos médicos, equipos de comunicación, instalaciones de energía, productos electrónicos, maquinaria alimentaria, petroquímicos, ensamblaje de buques, bombas, válvulas, tuberías, muros cortina de edificios, aire libre, etc.
Problema magnético
En la producción y venta de tornillos hexagonales de acero inoxidable durante muchos años, a menudo escuchamos un dicho de los usuarios: Después de recibir nuestros productos, encontraremos que algunos tornillos hexagonales de acero inoxidable son ligeramente magnéticos. Generalmente, en este caso, el cliente primero creo que este es un perno hexagonal de acero inoxidable falso o hecho de acero inoxidable no bueno. De hecho, todos los pernos hexagonales de acero inoxidable austeníticos generalmente no son magnéticos, pero después del procesamiento, algunos pernos hexagonales de acero inoxidable no son Ligeramente magnéticos, los pernos hexagonales de acero inoxidable formados no serán magnéticos solo bajo vacío o presión cero. Por supuesto, los tornillos hexagonales de acero inoxidable hechos de acero inoxidable o algunas materias primas de mala calidad serán obviamente magnéticos, pero después de que los usuarios estén familiarizados con las características de los tornillos de acero inoxidable, distinguirán cuáles son buenos y cuáles no.
Las especificaciones comúnmente utilizadas de los tornillos hexagonales de acero inoxidable métrico y americano se producen profesionalmente con alambres de tornillo de acero inoxidable, que son todos cables de acero inoxidable relativamente buenos. Todos están hechos de materiales con propiedades antioxidantes y anticorrosivas. En términos generales, los materiales de tornillo de acero inoxidable son materiales de alambre que contienen más de 8 níquel. En el proceso de fabricación, el maestro, que tiene más de diez años de experiencia en la producción de pernos hexagonales de acero inoxidable, controla el proceso de producción y maneja mejor el proceso de producción.
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