Cuando los componentes mecánicos se instalan en la base de hormigón, los extremos en forma de J y en forma de L de los pernos se entierran en el hormigón para su uso.

La capacidad de tracción del perno de anclaje es la capacidad de tracción del acero redondo en sí, y el tamaño es igual al área de la sección transversal multiplicada por el valor de tensión permisible (Q235B: 140MPa, 16Mn o Q345: 170MPA) es el cojinete de tracción permisible capacidad durante el diseño.

Los pernos de anclaje generalmente usan acero Q235, que es liso y redondo. La barra de refuerzo (Q345) tiene una alta resistencia y no es fácil hacer la rosca de la tuerca. Para los pernos de anclaje redondos lisos, la profundidad enterrada es generalmente 25 veces el diámetro, y luego se hace un gancho de 90 grados con una longitud de aproximadamente 120 mm. Si el diámetro del perno es muy grande (como 45 mm) y la profundidad enterrada es demasiado profunda, la placa cuadrada se puede soldar al extremo del perno, es decir, una cabeza grande es suficiente (pero hay ciertos requisitos). La profundidad enterrada y el gancho son para asegurar la fricción entre el perno y la base, de modo que el perno no se salga y se dañe.

Clasificación

Los pernos de anclaje se pueden dividir en pernos de ancla fijos, pernos de ancla móviles, pernos de ancla de expansión y pernos de anclaje adheridos. Según diferentes formas, se divide en: pernos incrustados en forma de L, pernos incrustados en forma de 9, pernos incrustados en forma de U, pernos incrustados soldados y pernos incrustados en la placa inferior.

Usar

1. Los pernos de anclaje fijos también se denominan pernos de anclaje cortos, que se colocan junto con la base para fijar el equipo sin vibraciones ni impactos fuertes.

2. Los pernos de ancla móviles, también llamados pernos de anclaje largos, son pernos de ancla desmontables que se utilizan para fijar maquinaria y equipo pesado con fuertes vibraciones e impactos durante el trabajo.

3. Los pernos de anclaje de expansión se utilizan a menudo para fijar equipos estáticos simples o equipos auxiliares. La instalación de los pernos de anclaje de expansión debe cumplir con los siguientes requisitos: la distancia desde el centro del perno hasta el borde de la base no debe ser inferior a 7 veces el diámetro del perno de anclaje de expansión; la resistencia de la base del perno de anclaje de anclaje de expansión de instalación no debe ser inferior a 10 MPa; no debe haber grietas en el orificio perforado, y preste atención para evitarlo. La broca choca con las barras de acero y las tuberías enterradas en la cimentación; el diámetro y la profundidad del taladro deben coincidir con los pernos de anclaje de expansión.

4. El perno de anclaje adhesivo es un tipo de perno de anclaje comúnmente utilizado en los últimos años, y su método y requisitos son los mismos que los del perno de anclaje. Pero tenga cuidado de soplar los artículos diversos en el agujero al pegar, y no se humedezca.

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